Vertikale Blattfilterelemente

Vertikale Blattfilterelemente

Produktname: Vertikale Blattfilterelemente
Material: Edelstahl 316L, SS 304, SS 904L, Hastelloy C276, Monel 400
Webart: Plain Dutch Weave (PDW), Twill Dutch Weave (TDW)
Drahtdurchmesser: 0,14 mm – 0,40 mm (Filtrationsschichten) / 1,2 mm – 2,0 mm (Drainagekern)
Lochgröße: 15 µm – 150 µm (aktive Filteroberfläche) / 2,0 mm – 4,0 mm (interner Kanal)
Lochform: Rechteckig/Schlitz (feine Schichten mit niederländischer Webart) und Quadratisch (Stützkern)
Rahmenarchitektur: Hoch{0}steifer C-Kanal- oder Rohrrahmen mit unten-montierten Auslassstutzen
Entladungsoptionen: Düse in der Mitte unten, nicht-mittiger unterer Stutzen, doppelt-abdichtende Verteileranschlüsse
Anpassung: Benutzerdefinierte vertikale Höhen, Breiten, Düsenkonfigurationen, mehrschichtige Netzpakete
Muster: Auf Anfrage erhältlich
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Beschreibung
Technische Parameter

 

Vertikale Ausrichtungsstabilität und Bodenentladungsmechanik

 

Vertikale Druckblattfilter nutzen vertikal angeordnete Filterblätter, die in einem vertikalen Druckbehälter montiert sind. Da Flüssigkeit von der Seite eintritt und nach oben fließt, während sich auf beiden vertikalen Flächen Filterkuchen aufbaut, erfordern diese Elemente eine starre vertikale Ausrichtung, eine nicht durchhängende Netzspannung und hochsichere Bodenauslassdichtungen in den Sammelverteiler des unteren Behälters.

 

UnserVertikale Blattfilterelementesind speziell dafür konstruiert, den dynamischen Kräften vertikaler Filtrationszyklen standzuhalten.

Ausgestattet mit einem robusten C--Kanal-Außenrahmen, präzisionsgeschweißten Randecken und CNC-gefrästen unteren Stutzen mit doppelten O{3}}-Ringnuten verhindern diese Elemente ein Wanken der Platte und garantieren einen leckagefreien Sitz im unteren Filtratverteiler bei hohem Differenzdruck und starker Kuchenbeladung.

 

 

 

Details

 

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Schwere vertikale Blattelemente im Vergleich zu leichten -Ersatzelementen

 

Die Aufrüstung auf vertikale Filterblattelemente mit struktureller Güteklasse bietet klare mechanische und betriebliche Vorteile:

Betriebsparameter Leichte-Ersatzblätter Unsere schweren vertikalen Blattelemente
Untere Zapfendichtung Gegossener oder gestanzter Zapfen (anfällig für Bypass) CNC-Gefräster Vollstangenzapfen (kein Schlammleck)
Vertikale Pendelkontrolle Der leichte Rahmen biegt sich unter dem Gewicht des Kuchens Schweres C--Kanalprofil (starre vertikale Ausrichtung)
Risiko, dass sich der Kuchen ablöst Lose Maschen führen zu einem vorzeitigen Abfallen des Kuchens Spannung-Gripped Mesh (stabile Vor-Haftung)
Pneumatischer Kuchenaustrag Rahmen absorbiert Vibrationsenergie Direkte Vibrationsübertragung (sofortiges, trockenes Tropfen des Kuchens)
Vielfältige Sitzplätze Einfach-Dichtungsverbindung (Risiko einer Ausrichtungsleckage) Präzisionsgefertigte Doppel-O{0}}-Zapfen
Re-Meshing-Fähigkeit Schwache Rahmenverwerfungen beim Netzabziehen Schweres, wiedervernetzbares Rahmengehäuse (Lebensdauer über mehrere Zyklen)

 

 

 

Wichtige Leistungsvorteile, die in unserem Herstellungsprozess verwurzelt sind

 

● CNC-Bearbeitete Feststoffauslassstutzen:Die Bodenauslässe sind aus einer massiven Stangenlegierung präzisionsgedreht, um den genauen Toleranzen des Behälterverteilers zu entsprechen und eine dichte Doppel-O-Ring-Abdichtung zu gewährleisten.

 

● Starre obere und seitliche Führungshalterungen:Integrierte obere Ausrichtungsstifte und seitliche Führungslaschen sorgen dafür, dass die Blätter reibungslos in die Führungsschienen des Gefäßes gleiten und einen gleichmäßigen Abstand über das Array gewährleisten.

 

● Kontinuierliches WIG-Perimeterschweißen:Rahmenverbindungen und Zapfenschnittstellen verfügen über durchgehende Schweißnähte mit vollständiger Durchdringung, um Mikrospalten zu beseitigen und interne Verunreinigungen zu verhindern.

 

 

 

 

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

 

F1: Warum ist eine doppelte O--Ringdichtung am unteren Zapfen für vertikale Blattfilter von entscheidender Bedeutung?

Der untere Stutzen verbindet das Blatt direkt mit dem Reinfiltratverteiler. Wenn sich diese Dichtung unter Druck verschlechtert, umgeht Rohschlamm das Filtergewebe und verunreinigt das gesamte Reinfiltrat-Sammelsystem. Doppelte O--Ringnuten sorgen für eine redundante, hoch-integrierte hydraulische Dichtung.

 

 

F2: Wie wirkt sich die Elementsteifigkeit auf den Trockenkuchenaustrag in vertikalen Blattdruckfiltern aus?

Am Ende eines Zyklus schütteln pneumatische Vibratoren die Blattanordnung, um trockenen Kuchen in den unteren Gefäßkonus fallen zu lassen. Ein flexibler Rahmen dämpft Vibrationen und sorgt dafür, dass klebriger Kuchen am Netz haften bleibt. Ein starrer Rahmen überträgt 100 % der Vibrationsenergie direkt auf die Kuchenschicht und sorgt so für eine saubere Ablösung.

 

F3: Sind diese vertikalen Blattelemente mit ausländischen OEM-Druckblattfiltern kompatibel?

Ja. Wir fertigen passgenaue Ersatz-Vertikalblattelemente, die auf große internationale Schiffsmarken (z. B. Sharplex, Amafilter, Niagara, Mahle, Velo) zugeschnitten sind und den ursprünglichen Montagehöhen und Verteilerstutzenabmessungen entsprechen.

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