Produktbeschreibung
Gabionenkörbesind als rechteckige Behälter aus doppelt -gedrehtem sechseckigem Stahldrahtgeflecht konstruiert. Um die strukturelle Integrität zu verbessern, verfügt jede Einheit über eine Kante aus dickerem Draht entlang der Ränder und über innere Membranen, die den Korb in gleichmäßige Zellen unterteilen. Die Einheiten werden flach verpackt geliefert und lassen sich einfach vor Ort zusammenbauen, präzise positionieren und mit haltbaren Steinen füllen, um eine solide, flexible Struktur zu schaffen. Ihr modularer Aufbau ermöglicht eine nahtlose Integration in eine Vielzahl von zivilen, geotechnischen und architektonischen Anwendungen und passt sich effizient an standortspezifische Anforderungen an.
| Maschenweite | Drahtstärke | Standard-Boxabmessungen (Länge x Breite x Höhe) | Oberflächenbehandlung |
| 60 x 80 mm |
Ø2,7 mm Maschendraht Ø3,4 mm Kantendraht Ø2,0 mm Verbindungsdraht |
1 X 1 X 1m 1.5 x 1 x1m 2 x 1 x 0.5m 2 x 1 x 1m 3 x 1 x0.5m 3 X 1 X 1m 4 x 1 x0.5m 4 x 1x 1m 4 x 1.5 x 1m 4 x 2 x 1m |
FEUERVERZINKT FEUERVERZINKT PVC-BESCHICHTET |
| 80 x 100 mm |
Ø3,0 mm Maschendraht Ø3,9 mm Kantendraht Ø2,0 mm Verbindungsdraht |
||
| 100 x 120 mm |
Ø2,7/3,7 mm Maschendraht Ø3,4/4,4 mm Kantendraht Ø2,2/3,2 mm Verbindungsdraht |
EIGENSCHAFTEN DES GABIONENKORBES

Flexibel und dennoch hoch-Stärke:
Die doppelt-gedrehte sechseckige Stahldrahtgeflechtstruktur bietet außergewöhnliche Flexibilität und Zugfestigkeit, sodass sie erheblichen Belastungen standhalten kann, ohne zu brechen oder zu reißen. Bei ordnungsgemäßer Konstruktion ist aGabionenkorbkann mehrere Jahrzehnte lang strukturell einwandfrei und wartungsfrei bleiben.

Dauerhaft:
Gabionenkorbkonstruktionen aus verzinktem Draht bieten eine hervorragende Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit. BeiCHG-METALLWir bieten eine Reihe von Schutzbeschichtungsoptionen-einschließlichPVC, Galfan + PVC, UndPA6 (Polyamid 6)-um die Lebensdauer des Netzes selbst in den anspruchsvollsten Umgebungen weiter zu verlängern.

Modular:
Gabionenkörbe werden als flache{0}verpackte Platten geliefert, was den Transport effizient und kostengünstig- macht. Die Montage vor Ort erfolgt schnell und unkompliziert und erfordert keine zusätzlichen Baumaterialien wie Mörtel oder Beton. Dieses modulare System ermöglicht eine flexible Installation in unterschiedlichsten Umgebungen.
Produktionsprozess
Wir befolgen einen strengen und standardisierten Prozess, um die Stärke, Haltbarkeit und Präzision jedes von uns hergestellten Gabionenkorbs sicherzustellen:
1. Rohstoffauswahl
Wir verwenden hochwertige-qualitätsarme-Stahldrähte mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen wie Feuerverzinkung, PVC-Beschichtung oder Galfan-Beschichtung, die entsprechend der erforderlichen Korrosionsbeständigkeit ausgewählt werden.
2. Drahtziehen
Stahldraht wird mit Präzisionsmaschinen auf den erforderlichen Durchmesser gezogen, um Gleichmäßigkeit, glatte Oberflächen und optimale Zugfestigkeit zu gewährleisten.
3. Netzweberei
Der gezogene Draht wird durch automatische Doppel-gedrehte sechseckige Maschenmaschinen verarbeitet. Diese Struktur erhöht die Flexibilität und verhindert, dass sich das Netz auch bei Beschädigung auflöst.
4. Netzschneiden und Plattenbildung
Das gewebte Netz wird in die erforderlichen Plattengrößen geschnitten. In bestimmten Abständen werden Membranen hinzugefügt, um innere Zellen zu schaffen und so eine gleichmäßige Verteilung der Gesteinsfüllung und strukturelle Stabilität sicherzustellen.
5. Kantenverstärkung
Alle Netzkanten sind mit einem dickeren Webkantendraht verstärkt, um die Rahmenfestigkeit und den Widerstand gegen Verformung zu erhöhen.
6. Zusammenbau und Zusammenklappen
Die Paneele werden zu rechteckigen Korbformen zusammengesetzt und für einen effizienten Transport und eine effiziente Lagerung zu kompakten, flachen Paketen vorgefaltet.
7. Qualitätsprüfung
Jede Charge wird strengen Maßkontrollen, Beschichtungshaftungstests und einer Prüfung der Maschenöffnungsgröße unterzogen, um internationalen Qualitätsstandards zu entsprechen.

Installation
◆ Die Installation des Gabionenkorbs ist unkompliziert und erfordert keine schweren Maschinen. Beginnen Sie mit der Vorbereitung des Fundaments.-Nivellieren Sie den Boden, verdichten Sie den Boden bei Bedarf und verlegen Sie Geotextilien, um Bodenerosion zu verhindern und die Stabilität zu verbessern.
Falten Sie die flach verpackten Gabionenkörbe auseinander und platzieren Sie sie an der gewünschten Position. Verwenden Sie Schnürdraht, C--Ringe oder Spiralbinder, um alle vertikalen und horizontalen Verbindungen zu verbinden und sicherzustellen, dass die Struktur quadratisch und stabil ist. Installieren Sie bei Körben, die länger als 1 Meter sind, interne Membranen, um sie in gleichmäßige Zellen zu unterteilen.
◆ Füllen Sie jedes Fach mit sauberen, harten Steinen (100–200 mm) und platzieren Sie diese vorsichtig, um Lücken zu vermeiden und die Form des Korbs beizubehalten. Nach dem Befüllen den Deckel schließen und fest verschließen. Stapeln Sie bei Stützmaueranwendungen zusätzliche Schichten in einem ineinandergreifenden Muster und binden Sie benachbarte und vertikale Körbe für zusätzliche Festigkeit zusammen.

Anwendungen von Gabionenkörben
Gabionenkörbe werden aufgrund ihrer Haltbarkeit, Durchlässigkeit und Flexibilität häufig im Tiefbau, im Landschaftsbau und im Erosionsschutz eingesetzt. Zu den gängigen Anwendungen gehören:
● Stützmauern– Zur Hangstabilisierung und Erdrückhaltung bei Infrastruktur- und Landschaftsbauprojekten
● Flussufer- und Küstenschutz– Um Erosion zu verhindern und hydraulische Energie in Wasserkanälen zu absorbieren
● Hangschutz– Zur Verstärkung von Böschungen und zur Verhinderung von Erdrutschen oder Oberflächenabfluss
● Brückenwiderlager und Straßenschutz– Zum Schutz struktureller Fundamente vor Wasser- und Bodenbewegungen
● Architektur- und Landschaftsdesign– Als ästhetische Elemente wie Bänke, Zäune, Pflanzgefäße und dekorative Wände
● Hochwasserschutz- und Durchlassbauwerke– Verwendung als Energiedissipationsstrukturen und Strömungskontrollbarrieren


SO WÄHLEN SIE GRÖSSEN FÜR DEN KAUF EINES GABIN-KORBES AUS
Gemäß den Standortanforderungen und -spezifikationen des Kunden haben wir die folgenden Details klassifiziert:
| MASCHENGRÖSSE: | 100 x 120 mm (Standardgröße) |
80 x 100 MM | 60 x 80 MM |
| DICKE DES GEWEBEDRAHTS: | 2,70 MM (VERZINKT BESCHICHTET) |
3,00 MM (VERZINKT BESCHICHTET) |
2,7/3,7 MM (ZINK + PVC-BESCHICHTET) |
| KANTENDRAHTSTÄRKE: | 3,40 MM (VERZINKT BESCHICHTET) |
3,90 MM (VERZINKT BESCHICHTET) |
3,4/4,4 MM (ZINK + PVC-BESCHICHTET) |
| SCHNÜRDRAHTSTÄRKE: | 2,20 MM (NUR VERZINKT BESCHICHTET) |
2,2/3,2 MM (ZINK + PVC-BESCHICHTET) |
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| KARTONGRÖSSE: (Kann je nach Standortanforderungen angepasst werden) |
Länge | Breite | Höhe |
| TEILUNG | WIE IM DIAGRAMM GEZEIGT, OB ES IN JEDEM INTERVALL ERFORDERLICH IST ODER NICHT | ||
FAQ
F: 1. Was ist ein Gabionenkorb?
A: Ein Gabionenkorb ist eine Struktur aus sechseckigem Drahtgeflecht, die normalerweise mit Steinen oder Kies gefüllt ist. Es wird häufig im Bau- und Umweltingenieurwesen zum Erosionsschutz, zur Hangstabilisierung und zur Stützung von Bauwerken eingesetzt. Aufgrund seiner Flexibilität, Durchlässigkeit und Haltbarkeit eignet es sich ideal für Flüsse, Straßen und die Landschaftsgestaltung.
F: 2. Anwendungen des Gabionenkorbs
A: Flussufer, Stauseen und Küstenerosionsschutz Hangstabilisierung und Schutz vor Erdrutschen Verstärkung von Autobahnen und Bahndämmen Brückenwiderlager und Durchlassschutz Gartenstützmauern und Landschaftsdekoration Militär- und Lärmschutzwände (z. B. Hesco-Barrieren)
F: 3. Herstellungsprozess für Gabionenkörbe
A: Drahtvorbereitung: Ziehen, Verzinken oder PVC-Beschichten von kohlenstoffarmem Stahldraht. Maschenweberei: Gabionenkörbe werden von Spezialmaschinen gewebt. Schneiden und Formen: Auf Maß geschnitten und zur Kastenbildung in Platten gefaltet. Kantenbindung und -verstärkung: Manuell oder maschinell verdrehte Kanten für zusätzliche Festigkeit. Qualitätsprüfung: Tests auf Maschenweite, Zugfestigkeit, Beschichtungsdicke usw Korrosionsschutz Verpackung und Versand: Gefaltet und gebündelt, normalerweise auf Paletten oder Holzkisten versandt
F: 5. Was ist besser für Gabionenkörbe: hand-gedrehte Kanten oder maschinell-gedrehte Kanten?
A: Von Hand-gedrehte Kanten haben festere Knoten und sorgen für eine stärkere Struktur, was sie ideal für Projekte mit hohen Haltbarkeits- und Belastungsanforderungen, insbesondere in rauen Umgebungen, macht. Allerdings sind sie mit höheren Kosten und längeren Produktionszeiten verbunden. Maschinen-gedrehte Kanten bieten eine höhere Produktionseffizienz und niedrigere Kosten und eignen sich für großvolumige Projekte mit mäßigem Festigkeitsbedarf, obwohl ihre Festigkeit und Haltbarkeit etwas geringer sind als bei hand-gedrehten Kanten. Wenn Ihr Projekt eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordert, werden handgedrehte Kanten empfohlen. Wenn Kosten und Produktionsgeschwindigkeit wichtiger sind und die Umgebungsbedingungen weniger streng sind, sind maschinell gedrehte Kanten eine wirtschaftlichere Wahl.


